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发布日期:2016-11-02

空压机与喷砂机连接示意图

  空压机的气缸排列成V型,低压缸和高压缸互成90度角.均用双头螺栓连接于曲轴上.空压机与电机(或柴油机)经弹性联轴器直联.当空压机曲轴回转时,通过连杆,使活塞组件往复活动,活塞均为单作用,当活塞由上死点移向下死点时,气缸内压力逐渐降低,低于进气阀的气体压力时,进气阀开启,气体进入气缸内,完成吸气过程,当活塞由下死点移向上死点时 ,进气阀关闭,气缸内气体的压力逐渐增加,增加到超过排气阀外气体压力时,排气阀开启,气体排出气缸外,完成排气过程。

  在正常运转情况下,气体由空气过滤器进入一级气缸,在一级气缸内压缩到0.2mpa(表压)后排入中间冷却器.一级排出的气体,经过中间冷却器冷却后,进入二级气缸.在二级气缸内压缩到0.7mpa)后,排至储气罐内,以供使用。
  气压缩机常见故障及处理
  1.空气输出温度过高
 。?)降低空气输入温度。增加空压机房的通风,在空压机房的房顶加排气罩,用来排除热气,控制室内温度不要过高,特别在炎热的夏季,空压机房的温度不要超过40℃。
 。?)降低冷却水的输入温度,冬季水温保持在18℃,夏季水温保持在24℃。
 。?)增加冷却水的流量,经测算,冷却水输入温度和输出温度差l5℃,冷却水流量为3.7升/秒。
 。?)清理冷却水中的水垢或脏的沉淀物。在冷却水中加入去垢剂疏通冷却水系统。
  2.油温过高
  空压机有油温保护设置,油温超过70℃时关机,造成空压机频繁关机。油温过高的原因是油冷却器失效。
  由于油冷却器内冷却水管路较细,结垢后不易清理,造成油温降不下来。更换一个油冷却器需2800美元。经过研究摸索用如下方法清理冷却器效果较好。拆下油冷却器后,在去垢剂中浸泡一天,再用小水泵将带压力的水打入油冷却器中反复冲洗,可将水垢去除。用此方法我厂空压机没有更换过油冷却器,夏季油温也可控制在60℃以下。
  3.空气过滤器频繁失效
  空压机开始使用时,空气过滤器只能使用一个月就失效。经分析是周围空气环境较脏。为此在空压机空气过滤器上方加上网罩(预过滤器),延长过滤器的使用时间。
  4.空压机频繁烧电机空压机在使用过程中,25OkW的主电机在一段时内频繁烧毁。其主要原因是主电机长期的超负荷运转,就造成电机过热,烧毁电机。
  为此,将自动络筒机一路管道移出,用一台8.0MPa的国产空压机供气,解决了电机频繁烧毁的问题。
 。?)夏季空压机房环境温度低于40℃,才可正常开机。空压机在安装时,注意机器之间的间距大于2.5米,以利于空压机房的散热与通风。
 。?)空压机有最大工作压力和一般工作压力两个参考数据,在选择空压机时,应以一般工作压力为参考数据选择空压机。如果以最大工作压力选择空压机,易使空压机长期超负荷运转,烧毁电机。
 。?)水冷式空压机对水质要求较高,常见故障都是与水质不好引起冷却系统结垢有关。因此,在安装空压机时一定要安装一套水软化处理装置,可大大减少空压机的故障。
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    喷砂设备

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